![]() 設(shè)備概述: 如今,大型工藝工程系統(tǒng),如蒸汽發(fā)電廠,使用過程控制系統(tǒng) (PCS) 進行管理。整個系統(tǒng)受到監(jiān)控,執(zhí)行器被 調(diào)節(jié)和控制,測量結(jié)果通過過程控制系統(tǒng)記錄和顯示。 蒸汽發(fā)電廠ET 833專為過程控制系統(tǒng)的發(fā)電廠工程領(lǐng)域的培訓(xùn)而設(shè)計。由于高度復(fù)雜,該系統(tǒng)的操作與真正的大 型工廠非常相似。燃油直通式蒸汽鍋爐和下游電過熱器為單級工業(yè)渦輪機產(chǎn)生過熱蒸汽,該渦輪機通過直流發(fā)電 機承受負(fù)載。產(chǎn)生的能量被反饋到電網(wǎng)中。來自渦輪機的廢氣被冷凝并反饋到蒸汽鍋爐。給水回路配備了帶離子 交換器和化學(xué)藥劑的完整水處理系統(tǒng)。傳感器捕獲所有相關(guān)參數(shù)。測量值都輸出到帶有可編程邏輯控制器的過程 控制系統(tǒng),并發(fā)送到PC進行數(shù)據(jù)采集,然后用GUNT軟件進行顯示和分析。工廠的運行完全由過程控制系統(tǒng)監(jiān)控。 如有必要,過程控制系統(tǒng)啟動相應(yīng)致動器的激活。它通過控制站上的現(xiàn)代觸摸屏技術(shù)進行操作。安全系統(tǒng)確保相 關(guān)組件關(guān)閉并在關(guān)鍵操作狀態(tài)下檢測到錯誤情況。 實驗工廠按照法定安全規(guī)程建造,包括強制性安全設(shè)施。蒸汽發(fā)生器經(jīng)過型式測試,不需要特定許可。該設(shè)備可以 選擇與冷卻塔 ET 833.01 或ET 833.02 供應(yīng)冷卻水。 主要特點: [1] 實驗室規(guī)模的蒸汽發(fā)電廠 [2] 帶電過熱器的燃油直通鍋爐 [3] 單級工業(yè)汽輪機,直流發(fā)電機作為渦輪負(fù)載 [4] 水冷冷凝器 [5] 給水處理 [6] 用于監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)工廠的過程控制系統(tǒng) [7] 控制站,配備現(xiàn)代 LCD 監(jiān)視器上的完整儀表,觸摸屏操作 [8] 配備傳感器和執(zhí)行器的系統(tǒng),用于通過集成監(jiān)控和 控制工廠可編程控制器和以太網(wǎng) [9] 冷卻水連接 10m3/h 或冷卻塔,需要 ET 833.01/ET 833.02 實驗內(nèi)容: • 帶有控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的蒸汽發(fā)電廠及其部件 • 蒸汽發(fā)電廠的啟動、運行和關(guān)閉 • 通過過程控制系統(tǒng)熟悉系統(tǒng)控制和監(jiān)控 • 監(jiān)控、維修和維護任務(wù) • 確定:輸入和輸出功率,組件和系統(tǒng) 效率,系統(tǒng)的特定油耗 主要規(guī)格: 蒸汽發(fā)生器 • 蒸汽輸出:11bar 時 200 kg/h • 最大油耗:12L/h • 加熱時間:8min • 最大壓力:13bar 過熱器 • 功率: 7kW 帶科蒂斯輪和液壓調(diào)速器的單級軸流式渦輪 • 功率:3000min-1時最大1.5kW 水冷式冷凝器 • 制冷量: 98kW • 傳輸面積: 2,5m2 測量范圍 • 溫度: 12x -50…400°C, 1x 0…100°C • 流量: 0…167L/min (冷卻水) • 壓力: 3x 0…16bar, 2x 0…4bar, 1x -1…1bar • 扭矩: 0…10Nm • 速度: 0…4000min-1 400V, 50Hz, 3 相 400V, 60Hz, 3 相; 230V, 60Hz, 3 相 長x寬x高: 3500x2000x2400mm 重量:約 2250kg 相關(guān)產(chǎn)品: • ET 805 帶過程控制系統(tǒng)的20kW 蒸汽發(fā)電廠 (責(zé)任編輯:Tsingso) |
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1.5kW蒸汽發(fā)電設(shè)備
時間:2024-04-17 08:48來源:未知 作者:Tsingso 點擊:
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ET 833蒸汽發(fā)電設(shè)備是帶有控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的完整蒸汽發(fā)電
裝置,專為過程控制系統(tǒng)的發(fā)電廠工程領(lǐng)域的培訓(xùn)目的而設(shè)計。
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